铝合金制品经硫酸阳极化处理后，局部阳极化处理，无碰触，可见黑点或条纹，阳极化膜鼓或孔现象。这种故障很少发生，但确实会发生。原因是什么？下面介绍铝氧化处理小补。
铝氧化过程中阳极氧化膜鼓孔现象的原因是什么
上述原因一般与铝及铝合金的成分、结构及相均匀性有关，或与某些金属离子或悬浮杂质溶于电解质有关。铝及铝合金的化学成分、显微组织及均匀性对氧化膜的形成及性能有影响。纯铝或铝镁合金的阳极氧化膜容易形成，质量较好。但是，对于铝硅合金或铜含量高的铝合金，很难形成阳极氧化膜，生成的氧化膜呈暗灰色，光泽差。如果表面因各部分结构不均匀而产生金属相不均匀、组织偏析、微量杂质偏析或热处理不当，则容易产生选择性阳极氧化或选择性溶解。
如果铝合金中存在局部硅含量偏析，往往会导致局部无氧化膜或黑点条纹或局部选择性溶孔等。此外，如果电解液中有悬浮杂质、灰尘或铜铁等金属杂质离子含量过高，往往使氧化膜出现黑点或黑条，影响氧化膜的防腐性能。