铝及其合金材料由于其强度/重量比高、易成型加工、物理化学性能优异，已成为工业中仅次于钢铁的第二大金属材料。然而，铝合金材料硬度低，耐磨性差，经常发生磨损。因此，铝合金在使用前往往需要进行相应的表面处理，以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨损，延长其使用寿命。阳极氧化在铝表面形成厚而致密的氧化膜，显著改变铝合金的耐腐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。
各地区普遍氧化工艺： 
零件上挂具→化学除蜡除油（脱脂）→清洗→三酸化学抛光→硝酸,六价格除灰出光（剥黑膜）→清水洗→硫酸阳极氧化 →冷水洗→活化→染色→封闭(封孔)
经过所有表面处理人员长期困惑的努力，试验出了低成本、环保的工艺替代品，具体如下：
环保阳极氧化工艺概述
环保脱脂： 
脱脂又称脱脂，是阳极前处理的重要工序。碱性溶液常用作脱脂剂，如脱脂NaoH . Naco3 . Na3p04 碱液除油主要是在高温条件下咬动植物油，形成可溶性肥皂，去除油污。
该工艺不能用碱性脱脂剂代替环保酸性脱脂剂。
产品特性                                                                                   
本产品由强氧化剂、缓蚀剂、光亮剂、抑灰剂、高效脱油添加剂、螯合添加剂等组成。 
本产品为酸性，通过各种无机酸和氧化剂的弱腐蚀作用，有效溶解、松动天然氧化膜、油污和碳积累，具有去氧化皮和表面油污的二重功能。加工型材可直接氧化，简化氧化前处理工艺；
采用适当的缓蚀剂和表面活性剂，克服了固溶不完全铝（如精炼、淬火风量不足、晶体严重分析）表面砂、亮晶等缺点；
而且具有一步到位快速除油的功效，克服了传统除油加热的弊端，降低了成本，提高了工作效率，减少了车间的空气污染。